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不锈钢管件坡口加工
关闭】【点击: 】 【发布日期:2017-07-23 11:28】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:
不锈钢管件坡口加工 
为保证坡口外铁素体含量≤0.6%,使用专用砂轮切割机、坡口机和砂轮磨光机,以避免“铁污染”,采用碳化硅或碳化铝制成的砂轮片。所有机具标上醒目的红色标记,不得用于其它钢种使用,其坡口可统一加工。 
管子、管件的坡口型式和尺寸,可按下表要求加工。 表 奥氏体不锈钢对接接头采用钨极氩弧焊时的坡口型式和尺寸 

坡口名称 坡口型式 厚度δ (mm) 坡口尺寸
间隙C(mm) 钝边p(mm) 坡口角度α(°)
1 I型坡口 δ≤3 0-0.4 - -
2 V型坡口 3-4 0-0.5 1.5-2.0 50-70
4-12 0.5-1.0
坡口加工完毕后,要进行外观检查,对影响焊接质量的局部凹凸不平处要进行修理磨平;坡口表面及其边缘不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。坡口加工后应清除坡口处氧化物至露出金属光泽。 
加工完坡口的奥氏体不锈钢管材、管件应放在清洁、干燥的木质存放架上,也可短时间放在铺设橡胶或木质垫板的加工场地。严防铁离子和其它有害杂质的污染。 
坡口加工磨平后,对坡口表面进行着色检查,经检查坡口表面如无裂纹,夹层等缺陷方可进行组对。 
2.3.2焊件组对 
焊口组对前,要将坡口表面及其两侧20mm范围内氧化物、油污、毛刺和其它有害杂质彻底清理干净,一般采用丙酮或酒精进行擦洗,必要时需先进行打磨。然后在距坡口两侧4mm~5mm外,涂抹宽100mm的石灰浆或其它防飞溅涂料,待石灰浆自然干燥后再施焊,以便保护管材和清理飞溅物。 
组对时应检查坡口角度、间隙、钝边、错边量等,如不符合要求,要进行修磨和加工。 
管道组对应在铺有胶皮或木板的专用平台上进行。使用的工卡具材质应与不锈钢材质相同或相近。管道避免强力组对,否则产生较大的内应力,会引起应力腐蚀开裂。 
焊接的管段应放臵稳固,以免焊接过程中,管段的移动和震动使焊缝产生应力而引起裂纹。管件组对完后应及时进行焊接。

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