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不锈钢管厂如何生产加工不锈钢钢锭
关闭】【点击: 】 【发布日期:2019-01-30 16:13】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:

铸锭是炼钢生产(Produce)的最后一环,炼好的钢,除少部分直接浇注成铸件外,大部分都要铸成钢锭(或钢坯)。精密不锈钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。精密不锈钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。目前不锈钢(不锈耐酸钢)管厂生产铸锭的方法(method)有两种:一是钢锭模铸(用模子铸造)锭法(简称模铸);一是连续(Continuity)铸钢法(简称连铸)。钢锭模铸钢法可以分为上铸法和下铸法。上铸法是将盛钢桶中的钢水直接从钢锭模上口注入,每次只铸一个。下铸法是钢水注入中心注管通过底盘(chassis)的流钢砖从摸底流入钢锭模中,一次可铸几个到几十个钢锭。铸锭的设备(shèbèi)有:盛钢桶、钢锭模、保温(Heat preservation)帽、下铸底盘、中心注管等。钢锭模是由铸铁(cast iron)铸成的模子,横断面有正方形,圆形、多边形等。钢锭模有的可以铸几百公斤重的钢锭,有的可以铸几吨重的钢锭,铸锭前,钢锭模的表面要清扫干净和涂油。保温帽是由铸铁外壳和耐火衬做成。用途是使钢水在钢锭模中凝固(solidification)时生成的收缩孔集中在钢锭头部。盛钢桶是盛钢水的容器,小的可装几吨钢水,大的可装几百吨钢水。它是用钢制的锥形桶,内砌耐火砖(firebrick)。桶底有一个开口叫水日,平时用塞棒堵紧,铸锭时塞棒提起,让钢水从水日注入钢锭模。
  
不锈钢(不锈耐酸钢)管厂生产(Produce)铸锭时所采用下铸底盘(chassis)是下铸时放置钢锭模的。不锈钢毛细管用于自动化仪表信号管,自动化仪表电线保护管等处,具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能的建筑材料由铸铁(cast iron)铸成,盘上有砌流钢砖的槽。中心注管是下铸时把钢水引至钢锭模的装置(device)。钢水在钢锭模内冷凝后进行脱模(ejection)。上铸法设备(shèbèi)比较简单,因而整个铸锭准备工作(job)也较简单。但上铸时钢水冲击模底。钢水飞溅至模壁,影响钢锭表面质量(Mass)。下铸法的钢水在模内平稳上升,钢锭表面质量好,一次可铸许多钢锭。阻是,下铸法必须有中注管和流钢砖,不仅增加防火材料(Material)消耗,而且钢水与耐火材料接触,会增加钢水中的非金属夹杂物,降低(reduce)钢的质量。上铸法和下铸法各有其优缺点,一般是根据不锈钢管厂生产条件(tiáo jiàn)和钢种特点来选择(Select)浇注方法(method),例如生产小钢锭必须选用下铸法。在六十年代,炼钢工艺( technology)采用了连续铸钢法生产钢坯的新技术。它可以省掉模铸(用模子铸造)钢锭的许多工序,可以取代复杂的初轧机设备。连续铸钢是用连续铸钢机,将钢水连续不断地铸成钢坯。由于钢水是连续不断地被铸成钢坯,切头部分就没有了。这样可以节约大量的金属,提高了金属成品率和劳动生产率(productivity).耐火材料消耗也大大地下降(descend),工人劳动条件较模铸锭大大地改善  

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